솔리드 카바이드 로드
솔리드 카바이드 로드 소개
솔리드 카바이드 로드는 주로 텅스텐 카바이드, 바인더 금속 코발트 및 공식 요구에 따라 추가된 일부 기타 기능성 성분으로 만들어집니다. 높은 경도, 고강도, 화학적 안정성, 낮은 팽창 계수, 전기 및 열 전도성 특성으로 소결 텅스텐 카바이드 봉은 산업 제조 분야에서 널리 적용됩니다. 예를 들어 PCB 산업의 마이크로 드릴, 광학 커뮤니티의 전극 막대 산업, 드릴, 드릴 스톡, 팁, 푸셔, 내마모성 정밀 부품, CNC 리머 및 가공 산업의 절삭유 구멍이 있는 블레이드.
카바이드 창고로서 Toonney 텅스텐 금속 공장 공장은 솔리드 로드, 직선/나선형 냉각수 구멍이 있는 로드, 고객 요구 사항에 따른 형상 로드 및 T자형 등 다양한 텅스텐 합금을 제조합니다.
솔리드 텅스텐 카바이드 로드, 내부에 냉각수 덕트 없음. 우리는 예를 들어 PCB 마이크로 드릴, 마이크로 밀링 커터, 카바이드 톱날, 알루미늄 합금, 구리 기본 합금, 강철 기본 합금 가공용 드릴과 같이 가장 일반적으로 사용되는 10가지 등급의 공식 재료를 보유하고 있습니다. Wolfram 탄화물 등. 우리는 필요한 각 단계에서 품질을 엄격하게 제어합니다. 우리는 좋은 품질이 우리를 이 업계에 서게 하는 장점 중 하나라고 말할 수 있습니다.
Wolfram 탄화물:Wolfram 탄화물은 Wolfram과 탄화물로 구성된 화합물입니다. 경도가 다이아몬드와 유사한 금속성 광택을 지닌 흑색 육각형 결정입니다. Wolfram 탄화물은 전기 및 열의 우수한 전도체이며 물, 염산 또는 황산에는 용해되지 않지만 질산 혼합 용액에는 쉽게 용해됩니다. 및 불화수소산. 순수한 Wolfram 탄화물은 깨지기 쉽지만 티타늄 또는 코발트를 추가하고 소결하면 거칠기가 훨씬 높아집니다. Wolfram 카바이드는 텅스텐 카바이드라고도 합니다.
텅스텐 금속/텅스텐 금속:텅스텐은 볼프람이라고도 하며 산업 분야에서 텅스텐 금속의 가장 형태는 텅스텐 카바이드입니다. Toonney 텅스텐 금속 공장은 수년 동안 견고한 초경 봉을 생산하여 국내외에서 좋은 평판을 얻고 있습니다.
포장 세부사항: 비닐 봉지를 폼으로 보호한 다음 마지막으로 외부 상자에 넣습니다.
샘플 문제:일반 일반 재고에서 구할 수 있는 솔리드 카바이드 로드는 무료로 샘플로 제공될 수 있습니다. 불규칙한 고객 특별 요구가 있는 솔리드 초경 로드의 경우 요금이 부과됩니다. 물론 고객은 배송료를 지불해야 합니다. 일반적으로 샘플의 리드 타임은 7working 일 이내에 있습니다.
최소 주문 수량: 첫 번째 시험 주문에 대한 솔리드 카바이드 로드의 최소 주문 수량은 없습니다. 그러나 두 번째 주문에서 솔리드 카바이드 로드의 총량은 1000 USD 이상이어야 합니다.
배달 시간: 7-15일
절삭 공구 재종 표 및 적용
| 등급 | 공동 % | 입자 크기(μm) | 밀도(g/cm3) | 경도(HRA) | TRS(N/mm2) |
| TU90 | 9.0 | 0.2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
| TF06 | 6.0 | 0.6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
| TU06 | 6.0 | 0.4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
| TU08 | 8.0 | 0.4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
| TU08S | 8.0 | 0.3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
| TU40 | 10.0 | 0.8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
| TU40F | 10.0 | 0.6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
| TU40S | 10.0 | 0.5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
| TU44 | 12.0 | 0.4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
| TU25 | 12.0 | 0.6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
| TU45 | 13.0 | 0.3 | 13.95 | 92.7 | 4800 |
| TU55 | 13.0 | 0.3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
추천 신청
| 등급 | 추천 신청 |
| TU90 | 침지된 재료(HRC65-70), 경목 및 고광택 커터를 가공하는 절삭 공구용. 커터 마무리 가공에 탁월 316L 스테인리스강 |
| TF06 | 알루미늄 마그네슘 합금, 흑연 및 복합 섬유를 가공하는 절삭 공구용. |
| TU06 | PCB 마이크로 드릴 및 엔드밀 가공용 초고하네스 금속. |
| TU08 | PCB 마이크로 드릴용 미니 밀링 커터. |
| TU08S | 마이크로 PCB 드릴용, 소입재(HRC60-65), 316L 스테인리스강, 모터의 고광택 금속판 및 규소강판을 가공하기 위한 절삭 공구. |
| TU40 | 일반 드릴용 비트, 엔드밀 및 펀칭 다이. |
| TU40F | 일반 드릴용 비트, 엔드밀 가공 티타늄 합금, 스테인리스강 및 회주철. |
| TU40S | 316L 스테인리스강을 가공하는 절삭 공구용으로, 일반 원형 커터에 가장 적합한 소재입니다. |
| TU44 | 티타늄 합금, 내열합금, 스테인리스강, 담금질강(HRC55 이상), 회주철을 가공하는 절삭공구용. |
| TU25 | 열처리강(경도 HRC45 이상), 주철, 스테인리스강을 가공하는 절삭공구용. |
| TU45 | 티타늄, 내열합금, 스테인리스강, 퀜칭강(HRC60 이상) 가공용 절삭공구 |
| TU55 | 내열합금, 담금질강(HRC60 이상), 티타늄합금 등의 절삭공구 가공에 적합한 고적경도 재종 |
솔리드 카바이드 로드의 사양
| 직경 영형 mm |
공차.(mm) | 길이(mm) | 공차(mm) | 직경 Ø(mm) | 공차.(mm) | 길이(mm) | 공차(mm) |
| 2.0 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 2.5 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 17.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 3.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 3.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 18.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 4.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 4.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 19.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 5.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 5.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 20.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 6.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 6.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 21.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 7.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 7.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 22.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 8.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 8.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 9.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 9.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 10.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 10.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 11.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 11.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 12.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 12.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 13.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 13.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 14.0 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 14.5 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 29.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
